常用消费产品结构设计流程

【导读】 产品结构设计是针对产品的内部结构和机械部分进行的;好的产品首先要实用,因此,产品设计首先是功能,其次是造型,产品各项功能的实现取决于结构设计,今天,小编就产品一般结构设计具体流程步骤给大家做个介绍。

常用消费产品结构设计流程

1、新产品立项阶段

根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目开发负责人负责该项目的统筹工作，还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书。

2、设计平面图(效果图)阶段

（1）确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图；

（2）由项目负责人召集会议,对效果图进行评审；

（3）如评审中发现问题，及时提出修改建议，重做效果图；

（4）做好评审报告。

3、设计结构图阶段

（1）此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责；

（2）结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成。

4、手板制作阶段

（1）提供3D图档(STP格式文件)给手板部做手板,项目工程师编写好"产品手板制作清单"交由主管审核经理批准后发给手板部做手板，确定手板的完成时间(常定为4-5天);如有特别难做的，可以延长到7天。

（2）零件准备好后，结构工程师、电子工程师、助理工程师一起装配手板，主要由结构工程师负责。并记录在手板装配过程发现的问题，装好后，测试产品的功能。

5、模具制作阶段

6、工程样板阶段

7、试产阶段

8、生产阶段(量产阶段)

（1）为确保生产线能按产品质量标准做好产品，在前二批货生产时开发部的工程师要巡拉跟进，若发现问题必须及时处理。小问题必须当天解决，并要有书面的处理结果，大问题(比如某个五金零件有问题)要在一个星期内解决并要有书面的处理结果。

（2）所有的更改和生产注意事项要出“工程决定备忘”(EDM)。如果销售部有特别要求，要根据要求转化成工程资料发放给各个部门(如要更新物料表、图纸等)。

工业产品结构设计和模具设计的区别

工业设计和产品结构设计是新产品开发过程中的两个不同环节。

一、时间阶段方面的区分：

一件新产品从无到有，我们可以把它划分到两个阶段。

第一阶段是设计生成该件产品的外观形状；

第二阶段是设计该件产品的内部构造以便实现它的机能；

第一阶段就是工业设计，在先；第二阶段就是产品结构设计，在后；

二、目的职能方面的区分：

因为工业设计是设计产品的外观，也就是露在外面，我们可以直接看到的外表部分，所以目的自然是要吸引客户的眼球。

在工业设计中，存在如下环节：构想产品的外观雏形→手绘→用平面软件ps,coredraw等做成平面效果图→3d类软件做成3d→手工或机加工做成1：1模型→修改→定最终版

其中在做成3d的过程中可能会用到cad类软件，但偏向于构建复杂的表面结构设计是要实现机能，比如说外观上是很多件部品，就要在内部设计卡钩，螺丝等实现组装。有的产品具有一些电器机能，mp3,dvd等等电子类产品，那么就要在内部设计pcb电路板，并为之设计相应的结构。

结构设计是要在工业设计生成的3d表面基础上完成以上这些，设计的主要软件就是你说的CAD、PROE、UG、SOLIDWORK等，因为这些软件都是参数化软件，而且和cnc加工等都有接口，是比较完善的结构设计软件。

产品结构设计的要求

结构设计是综合性很高的职业，包括常用的设计软件、材料、模具基础知识、机加工、产品表面处理、基本电子电器器知识等。

1、设计软件

常用三维建模软件Proe/Creo/Solidworks/UG/AutoCAD等。

2、机械知识

熟练掌握工程制图标准和表示方法，掌握公差配合的选用和标注。同时还要熟悉机械原理、熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。

3、模具知识

具备一定的塑胶、金属模具知识，确保设计的产品能通过模具制造出来。

4、产品表面处理知识

常见塑胶件表面皮纹、丝印、喷涂、电镀等处理；金属件的喷涂、电泳、防锈等知识。

5、材料选择

熟悉常用的塑胶材料，产品材料选择标准；常用金属材料的性能。在保证质量的情况下，怎么降低材料成本。

6、电子电器知识

目前电子产品居多，了解一定的电子知识对结构设计很有帮助。

7、行业规范

了解一定的行业规范，才能设计出安全、合理的产品。