塑料模具设计与制造流程
【导读】 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
塑料模具设计与制造流程
塑料模具制造过程大致可分为以下两个步骤：
1、塑料制品的工艺分析
在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免模具制造中不必要的繁杂。
2、模具结构设计
一套优质的模具，不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人。另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的80%以上。
塑料模具具体设计步骤
1、 设计前的准备工作
（1）设计任务书；
（2）熟悉塑件，包括其几何形状，塑件的使用要求，塑件的原料；
（3）检查塑件的成型工艺性；
（4）明确注塑机的型号和规格。
2、制定成型工艺卡
（1）产品的概况 如简图、重量、壁厚、投影面积、外形尺寸、有无侧凹和嵌件；
（2）产品所用的塑料概况 如品名、型号、生产厂家、颜色、干燥情况；
（3）所选的注塑机的主要技术参数 如注射机与安装模具间的相关尺寸、螺杆类型、功率；
（4）注塑机压力与行程；
（5）注塑成型条件 如温度、压力、速度、锁模力等。
3、注塑模具结构设计步骤
（1）确定型腔的数目。 条件：最大注射量、锁模力、产品的精度要求、经济性；
（2）选择分型面。 应以模具结构简单、分型容易且不影响塑件的外观和使用为原则；
（3）确定型腔的布置方案。 尽可能采用平衡式排列；
（4）确定浇注系统。 包括主流道、分流道、浇口、冷料穴等；
（5）确定脱模方式。 根据塑件所留在模具的不同部位而设计不同的脱模方式；
（6）确定调温系统结构。 调温系统主要由塑料种类所决定；
（7）确定凹模或型芯采用镶块结构时，命题地划分镶块并同时镶块的，可加工性及安装固定方式；
（8）确定排气形式。 一般排气可以利用模具分型面和推出机构与模具的间隙，而对于大型和高速成型的注塑模，必须设计相应的排气形式；
（9）决定注塑模的主要尺寸。 根据相应的公式计算成型零件的工作尺寸及决定模具型腔的侧壁厚度、型腔底板、型芯垫板、动模板的厚度、拼块式型腔的型腔板厚度及注塑模的闭合高度；
（10）选用标准模架。 根据设计、计算的注射模的主要尺寸，来选用注塑模的标准模架，并尽量选择标准模具零件；
（11）绘模具的结构草图。 绘制注塑模的完整的结构草图，绘制模具结构图是模具设计的十分重要的工作；
（12）校核模具与注射机的有关尺寸。 对所使用的注射机的参数进行校核：包括最大注射量、注塑压力、锁模力、及模具的安装部分的尺寸、开模行程和顶出机构的校核；
（13）注塑模结构设计的审查。 进行初步审查并征得用户的同意，同时有必要对用户提出的要求加以确认和修改；
（14）绘制模具的装配图。 清楚地表明注注塑的各个零件的装配关系、必要的尺寸、序号、明细表、标题栏及技术要求，技术要求的内容为以下几项：
a.对模具结构的性能要求，如对推出机构、抽芯机构的装配要求；
b.对模具装配工艺的要求，如分型面的贴合间隙、模具上下面的平行度；
c.模具的使用要求；
d.防氧化处理、模具编号、刻字、油封及保管等要求；
e.有关试模及检验方面的要求。
（15）绘制模具零件图。 由模具装配图或部件图拆绘零件图的顺序为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件后结构零件；
（16）复核设计图样。 注塑模设计的最后审核是注射模设计的最后把关，应多关注零件的加工性能。
塑料模具加工工艺规程的内容要求
1、塑料模具或零件的名称、图号、材料、加工数量和技术要求等标题栏；
2、毛坯尺寸和供货状态；
3、塑料模具加工工艺定位基准；
4、塑料模具加工成型件的加工方法和顺序;确定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工装、设备的配置；
5、各工序的工时定额；
6、确定塑料模具装配基准装配顺序、方法和要求；
7、确定塑料模具试模要求和验收标准。
塑料模具加工工艺规程包括机械加工工艺规程、装配工艺规程和检验规程三部分，通常以加工工艺规程为主。
塑料开模费用一般多少
塑料开模费用是多方面考虑的，在这里小编想说的是,塑料模具开模的费用，主要是取决于以下几个因素：
1、产品大小，形状简繁。这个决定了，模具有什么相应的结构，直接关系到塑料模具费用。
2、产品对尺寸，外观的要求，要求精密，外观要求高的，加工费用是不一样的。
3、对模具穴数的要求，就是开关一次模具，出几个产品，是一次一个还是多个，这个一般是不太大的产品才有这一项。
4、预期模具生产量，这个决定了要用什么样的材质，也关系费用。
一般来说，结构简单，要求不高，材质一般的模具，产品在10CM以内，二穴的模具，大概费用在两万左右。具体的就难说了，完全看产品。
